搪瓷反應釜的破損原因介紹

（1）機械損傷

搪瓷反應釜的牙釉質具有非常差的抗沖擊性，任何金屬或硬物都會導致牙釉質損傷。因此，在使用搪瓷反應釜期間，應防止任何金屬和硬質材料落入釜中。如果材料被堵塞，必須用塑料棒挖掘。在維護期間應蓋上蓋子，以防止熔化的瓷表面上出現小坑或瓷器爆炸。

（2）熱應力損壞

搪瓷反應釜在900℃的高溫下燒制，冷卻后將釉質粘合到鋼板上。由于搪瓷的線膨脹系數和伸長率小于鋼板的膨脹系數和伸長率，冷卻后的鉍玻璃的變形量小于鋼板的變形量，并且搪瓷受到鋼板的限制而產生壓應力。在制造搪瓷反應釜之后，鉍玻璃具有預壓應力，而鋼板具有預拉伸應力。由于預應力與線膨脹系數和伸長率有關，因此線膨脹系數和伸長率與溫度密切相關。因此，搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用有很大影響。如果由于溫度變化導致牙釉質產生的應力超過其使用的應力，則牙釉質將被破壞。因此，牙釉質釉質層冷而熱，極易爆炸。

（3）處理應力損壞

在釜體加工過程中，由于卷筒產生的大量內應力，沖壓和焊接，應在搪瓷之前完全消除這些應力。如果消除不完整，琺瑯質將被抨擊。這種損害通常發生在使用后的前三個月。因此，胚胎體的熱處理或老化處理可以防止瓷器爆炸。

（4）靜電穿刺

含有懸浮物的液體在搪瓷反應釜中攪拌，懸浮液和琺瑯質被強烈摩擦，懸浮物本身也被摩擦，產生大量的靜電荷，高靜電荷有很強的穿刺力對牙釉質有影響，從而引起牙釉質。點蝕，所以攪拌速度不宜過快。